-
2月23日
-
锥体式破碎机有日常生产制造中常见到的矿山开采破碎机器设备,其破碎比大、高效率、耗能低,商品粒度分布匀称,合适破碎率和碎碎的各种各样铁矿石、岩层。难以避免,圆锥破生产制造中也会碰到各式各样的难题,文中共享14种常见问题的原因和解决方法,以供大伙儿参照!
1、水温过高。
造成原因:油品不太好,或剩余油不够;滚动轴承毁坏;工作温度过高,沒有冷却循环水或冷却循环水水放低;冷却塔阻塞。
解决方法:换机油,或给油;更换滚动轴承;提供冷却循环水或提升冷却循环水压力;清理冷却塔。
2、水温汽压升高。
造成原因:输油管或油沟阻塞,阀门失效。
解决方法:关机查验维修。
3、油泵启动后油放低或指示仪无油排。
造成原因:水温低;输油管阻塞或油泵工作中异常。
解决方法:加温提升水温;维修管道或油泵。4、油内带有很多细泥和残渣。
造成原因:密封性防污设备失效;自来水管阻塞或泄露导致少水。
解决方法:关机再次密封性或清理维修,更换新油。
5、油中有冰,汽车油箱内油位升高。
造成原因:稀油站有冰进来;冷却塔漏,且压力超过汽压;中小型园锥破给排水过多或回水管阻塞。
解决方法:稀油站顶盖棚,清理汽车油箱,更换汽车机油;维修渗水部或更换冷却塔,减少压力,清理汽车油箱,更换汽车机油;调节给水流量或清理回水管,清理汽车油箱,更换新油。
6、碎挖矿机明显震动。
造成原因:设备基座定位装置松脱;破碎腔进到难破碎原材料;破碎腔原材料太多造成 物料阻塞;零配件破裂或是损坏;润化欠佳使主轴被轴套缠紧
解决方法:拧紧地脚螺栓,混凝土浇筑;操纵入料类型,禁止非破碎物进到;严控入料量;关机查验零配件;更换已损件,维修油泵和管道。
7、破碎机明显震动,破碎锥体部匀速转动很高。
造成原因:主轴与轴套间油少或油中有尘土;锥型轴套的空隙不够;碗形滚动轴承瓦损坏或生产制造原因,表面深达内圆,锥体肢体下移。
解决方法:维修或更换轴套、主轴等,并找到油少原因,清除之;调节轴套空隙;再次研刮,并做到规定。8、动锥忽然转速比加速。
造成原因:动锥下移或曲面推力轴承毁坏;锥型轴套上窜主题活动导致其与主轴空隙不够。
解决方法:调节空隙。
9、转动轴旋转不匀称,造成明显的撞击声以后皮带盘旋转,动锥没动。
造成原因:传动齿轮损坏比较严重或毁坏;连接 键毁坏;主轴断裂。
解决方法:关机更换传动齿轮,并使齿合空隙符合规定;更换连接 键;更换主轴,提升除铁工作中。
10、碎矿或高转速时造成可听到的破裂声。
造成原因:鄂板松弛;动锥或固定不动锥鄂板不圆而造成冲击性。
解决方法:关机查验螺丝的拧紧状况和锌层掉下来状况。
11、撞击声后连轴器旋转而破碎机没动。
造成原因:传动系统部连轴器或传动齿轮的键断;主轴断裂。
解决方法:检修换新;检修换新。12、转动轴转动不匀称,造成明显的撞击声。
造成原因:圆齿轮轴安裝不过关,齿合差,空隙过大,转动轴径向空隙过大或传动齿轮被毁坏。
解决方法:校准齿合空隙或更换传动齿轮。
13、有强烈冲击性声,支撑环跳起,随后又一切正常工作中。
造成原因:破碎腔内落入非破碎物,且易导致主轴断裂。
解决方法:提升挑铁或安裝电磁除铁器。
14、排矿粒度分布扩大。
造成原因:鄂板损坏比较严重。
解决方法:调节排矿口,减少排矿口规格;更换鄂板。
之上是圆锥破在生产制造中常常碰到的一部分难题,已另附其造成原因和解决方法,若有不够请大伙儿留言板留言纠正,有别的难题也热烈欢迎资询我!
标签:圆锥破 总会
除非注明,文章均为矿山机械原创,转载请注明本文地址:/blog/post/251.html
- 评论:(0)
- 隐藏评论
【评论很精彩,有内幕、有真相!】